一、現象探討

柔印機吸塑油乳化機指吸塑油中的油和水造成了生物學生理反應，然而使吸塑油色彩變淡、柔印功能不太好，恐怕不良影響到滿柔印品的效果。比較普遍的主觀原因有左右這么幾種，隨著增溶劑企業—無錫青田一同來看到吧！

1. 水溫過高，致使uv油墨被分解轉換成，乳狀液。

2. 環境濕度過高，紙型外層濕噠噠，因此uv油墨不了依附。

3. uv墨水攪拌裝置分散，出現的成分不不穩定性，而使發生乳化機。

4. 印刷油墨品質不夠好，更易因為環境濕度損害。

二、克服辦法

1. 變動溫度：印刷類時應當據膠印膠印油墨的主要實際情形，進行恰當的溫度，基本實際情形下應操作在18-25℃時間。但如果溫度太高，應恰當變低溫度，避免出現膠印膠印油墨太早轉換。

2. 有效保持絕對氣溫：應定期進行在線檢測印刷制版位置的絕對氣溫，有效確保它所處合理的領域內，基本應有效保持在50%-70%的絕對氣溫領域內。

3. 換膠印膠印油墨：如若膠印膠印油墨質量管理有問題或食用時期過久，應立刻換。

4. 改變攪伴：攪伴該要要確保uvuv油墨一致，以防uvuv油墨成份不安穩。

三、注意力應當

1. 在進行調節室溫和內部含水率前應注意力成就不錯的刷生活環境，盡或者以免 室溫內部含水率的的變化過大。

2. 更新膠印吸塑油的時候要進行優線質量的膠印吸塑油，并需要注意膠印吸塑油要玩到熱空氣，應做到封閉空間壯態。

3. 在治療膠印油墨助溶故障時，應查檢是所需拆換輥子、墨輥等設配。

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