結晶逐層

相關問題原因分析：水粉涂料、骨料與精華液等組成比熱容對比分析大，或散落劑容量存在問題、能力不佳，誘發水粉涂料和骨料在補充具體步驟中頻頻沉到。

解決辦法設計：首選為宜的解聚劑，整改其運用量，做好攪拌裝置解聚時，提升 顏料涂料和彈性填料的解聚可靠性。還可修改適量的的防沉劑，多工作體系的107硅橡膠粘度，預防沉定層次。

消費黏性不相對穩定

困難主觀原因：鋼筋取樣料質理起伏較大、調料配方中增稠劑儲電量失誤、生育的過程 中溫差變動等要素都應該使得橡膠枕頭漆凝固點不比較穩定。

處理方法：苛刻掌控鋼筋取樣料質，為了確保提前批次間的安全性。利用準確請況準確修整增稠劑的類種和劑量，一同強化生產銷售時候中的平均室內溫度掌控，防止出現平均室內溫度下跌振幅。

導致氣泡一些問題

方面因素：攪拌的速度過快、耗時別過長，或調料配方中消泡劑用藥量缺點、效果不佳，促使膠乳漆中摻入廣泛空氣質量導致強力氣泡。

來解決工作方案：調正拌和加工工藝，削減拌和快慢和時段，避免出現過渡拌和。決定適合的的消泡劑，調優其需水量，在生產銷售過程中 中擇機放入消泡劑，而有效解決小氣泡。

樣色偏移

情況理由：字體顏色效率不保持穩定、款式不準確的、生產的階段中混雜不平滑等元素都很有可能會導致天然墻漆字體顏色與準則色卡都存在偏差值。

克服預案：選用水平保持穩定的色粉粉，確立改進的色粉粉查重和留樣會議制度。選用精密的色系平臺，增強色系的準確的性。抓好分娩方式中的均衡攪拌和搭配，保障色粉粉均衡消減在漆液中。

缺水安全性能不佳

故障 原因：保濕乳液成膠耐熱性差、配料配方中石油醚或助石油醚會選擇過多、工作環境溫溫度導至等情況都可能會導至橡膠枕頭漆太干運行速度比較慢或太干后油漆耐熱性不佳。

搞定計劃方案：選定 成膠功效好的保濕乳，網站優化配比中有機相轉移催化劑和助有機相轉移催化劑的玩法及需求量。在的生產和鋪設具體步驟中，把控好的大環境溫含水率，解決在高含水率的大環境下鋪設，用不著時可修改合適量的催干劑來縮短變干網絡速度。

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