黃變是油漆漆層色彩變換的一款狀態，和防止變色、失去光澤的誘因幾乎差不多。黃變重點會發生在小白或許亮色油漆，或合理清漆的漆層在太陽光之下進行或紫外線光或受熱時變為為茶色，甚至會深褐色。

黃變一立方向與光敏硅橡膠連接劑的耐光性想關，含油性油醇酸光敏硅橡膠、古馬隆光敏硅橡膠、含馨香族的固化劑光敏硅橡膠、TDI型聚氨脂、酚醛光敏硅橡膠等有黃變趨于。其它立方向，鉛白、厚德粉、銳鈦型的鈦白粉等耐光性能差的面奶也可黃變。除此之外，催干劑過多也可使得醇酸漆黃變。

如果來解決聚氨脂樹酯銅網外觀黃變的疑問

聚胺脂有的是類易黃變的材質，其團伙鏈中的氨基甲酸酯基團在光線照射和查看氧氣的用處頒時有發生鈍化，合成羰基和發色團，從而導致黃色的PU人造革或材料隨著變黃；當然聚氨酯材料在氣流中長期外露后，雙鍵時有發生鈍化反饋，合成羰基和羥基，一方面色澤變黃，還會令化學交聯過重而變硬變脆。

1. 原料采購料避坑指導書

黃變的元兇，不過90%都出在原文件料。

舉個例子來說異氰酸酯，假如采用香熏族的異氰酸酯，一定的要采用低存在的技術參數，補充的時期不得不背光，加充氫氣相對來說健康；

像多元智能醇要是所含彩石材質陰陰離子，如果彩石材質陰陰離子量不超5-7個PPM，要不然一直要報廢期了，很大要換個成氫化純化的備樣，

好像胺類雜多酸的作用劑，高溫度必要會會變色，要變成可揮發鉍，含量就不要已經超過0.3%。

2.加工工藝操縱溫度高一直，黃變快10倍。

Di一發生表現溫度各段把控好，預聚體預聚的溫度，會有點把控好低一點兒，擴鏈的之時，溫度會有點增長10-15度，發生表現的期限固定要把控好好。2是NOC的量出現偏差的原因不要再已超0.5%,就會停機發生表現。

3.抗黃變冬天防防要十多年不發黑，以下三個方法切不可少。

先增多抗腐蝕劑，再增多UVUV線溶解劑，而后正確處理真空箱干燥處理的水分含鐵含鐵不高于2/10000。

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